機床機械行業
壓鑄機
設備聯網
數據采集
一、方案簡介
壓鑄機是制造壓鑄件的高精度機器，作為重要的生產工具，其設備狀態監控至關重要。本方案借助物聯網技術，通過邊緣網關采集各種傳感器數據并上傳至云平臺，用戶可以自由配置數據參數，實現對壓鑄機設備狀態的實時監測和分析，提高生產效率和設備穩定性。
二、壓鑄機設備狀態監控及物聯網方案
1. 邊緣采集設備：邊緣網關
邊緣網關是連接傳感器和云平臺的重要設備，它在設備現場完成數據采集、數據分析、數據存儲、數據處理等功能，并通過云平臺實現數據共享和管理。邊緣網關采用高質量的工業級軟件和硬件設計，具有大容量、高速度、高性能、高可靠性等特點，可以滿足各種環境和應用場景的需求。
2. 傳感器：測量設備
傳感器是邊緣設備的重要組成部分，它可以接口各種測量設備，如電流計、電壓計、溫度計、壓力計、位移計等等，完成對壓鑄機各種參數的監測和測量。傳感器可以設置多個傳感器信號輸入通道，支持數字和模擬信號輸入，通過AD轉換和數據處理轉換成標準數據格式輸出。
3. 數據處理與存儲
邊緣網關采集的數據經過處理和存儲后，將數據發送到云平臺，云平臺支持各種協議，如MQTT、HTTP等，以滿足各種應用場景和行業需求。云平臺提供數據管理和分析功能，支持多種數據可視化方式，能夠滿足用戶的實時監測、歷史數據分析和數據挖掘等需求。
三、壓鑄機設備數據采集方案
1. 傳感器選擇
為了實現對壓鑄機各種參數的監測，我們選擇了多種類型的傳感器，包括電流計、電壓計、溫度計、壓力計、位移計等等。這些傳感器可以通過數字和模擬信號輸入，采集參數值并經過AD轉換，轉換成標準數據格式上傳到云平臺。
2. 網絡協議
邊緣網關采用MQTT協議進行數據傳輸，這一協議具有許多優點，如高效性、輕量級、安全性、可靠性等，相對于HTTP、COAP等，MQTT更加適合于物聯網應用場景。
3. 數據可視化
云平臺通過獲取實時數據，以實現設備狀態的實時監測和歷史數據分析。同時，我們也可以通過數據可視化技術，實現對數據的可視化分析，進一步提高設備狀態的分析和監測效果。
四、用戶界面設計
為了方便用戶進行數據配置和監測，我們根據壓鑄機設備狀態監控的需求，開發了一套用戶界面系統（組態）。用戶可以在該系統中實現對壓鑄機各個參數的設置和監測，可以實時監測設備的狀態和數據變化，可以對歷史數據進行分析和挖掘。該用戶界面系統設計簡單、易用、界面友好，用戶可以根據實際需求靈活配置數據和參數。
五、總結
華辰智通壓鑄機設備狀態監控及物聯網方案通過采用物聯網技術，與邊緣網關實現了對壓鑄機設備狀態的實時監測和分析。用戶可以在云平臺上靈活配置數據和參數，能夠更加方便的實現對壓鑄機設備的監測和控制，提高生產效率和設備穩定性。我們相信，這一技術方案在未來的生產應用領域，必將發揮巨大的作用。